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鏈條常用幾種熱處理和淬火方式對鏈條的作用

一、鏈傳動張緊輪的作用及張緊輪的調整
       主要是為了避免在鏈條磨損變長后松邊垂度過大,產生嚙合不良和鏈條的振動跳齒現象;同時也增加了鏈條與鏈輪的嚙合包角。張緊輪是緊壓在松邊靠近小鏈輪處。張緊輪可以是鏈輪,也可以是無齒的滾輪,張緊輪的直徑應與小鏈輪的直徑相近。
       
二、鏈條常用熱處理的方法及時效處理
       鏈條常用熱處理方法:退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲硼。時效處理有人工時效處理,自然時效處理。
       退火,將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫一定時間后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。
       正火,將鋼件加熱至Ac3或Acm以上,保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。
       淬火,將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上,保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻,已獲得不穩定的組織。
       回火,將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度,保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。
       自然時效處理,將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發生的時效現象,稱為自然時效處理。
       人工時效處理,采用將工件加熱到較高溫度,并較短時間進行時效處理的時效處理工藝,叫人工時效處理。
       
三、鏈條表面淬火的作用及分類
       有些鏈條在工件時在受扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下,它的表面層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合,表面層還不斷地被磨損,因此對一些鏈條 表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求,只有表面強化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產率高等優點,因此在生產中應用極為 廣泛。 
根據供熱方式不同,表面淬火主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等。
      
 四、感應熱處理技術的工作原理及特點
將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應 電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減小, 這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即實現表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱 層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現表面淬火。

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